硫化氫，H2S，是可燃性無色氣體，具有典型的臭蛋味。工業生產中很少使用硫化氫，接觸的硫化氫一般是某些化學反應和蛋白質自然分解過程的產物，或以雜質形式存在。接觸硫化氫較多的行業有污水處理、造紙、石油加工、化肥制造、化學纖維制造以及某些化工原料制造等。

 

 

硫化氫防護措施

　　1、對本單位工作場所硫化氫分布及可能泄漏或逸出情況進行充分辨識分析，確定本單位硫化氫重點防護區域及重點防護作業環節。

　　2、對產生硫化氫的生產過程和設備，其含硫化氫的酸性水、酸性氣排放、含硫化氫酸性水切水設施等，應設計為密閉系統，酸性水、酸性氣應有統一處理設施。含硫污水應密閉送入污水汽提裝置處理，禁止排入其他污水系統或就地排放。

　　3、在可能發生硫化氫泄漏或逸散的室內工作場所作業，應開啟通風設施。實驗室內產生或釋放硫化氫的實驗分析過程應在通風櫥中進行，操作過程中實驗人員不能將頭伸入通風櫥中。

　　4、可能接觸硫化氫的作業，作業人員應佩戴適用的防毒面具，在產生硫化氫源的上風側操作。

　　5、在可能有硫化氫泄漏的工作場所應設置固定式硫化氫檢測報警儀，顯示報警盤應設置在控制室，現場硫化氫檢測探頭的數量和位置按照有關規范布置。固定式硫化氫檢測報警儀表低位報警點應設置在10 mg/m3，高位報警點均應設置在50 mg/m3。

　　6、進入含有硫化氫的設備、管線等密閉空間內作業前，應切斷一切物料，徹底沖洗、吹掃、置換，加好盲板，盲板操作按照HG 23013《廠區盲板抽堵作業安全規程》要求執行;對氧含量、可燃氣體含量及硫化氫濃度進行取樣分析，方法依照GBZ/T 222《密閉空間直讀式氣體檢測儀選用指南》的要求執行。經取樣分析，氧含量在19.5%～23.5%、可燃氣體濃度低于爆炸下限的10%、硫化氫濃度小于10 mg/m3，落實好安全防護措施和現場警示標識，經密閉空間作業許可后方可進入作業。如密閉空間工作場所硫化氫濃度不能控制在10 mg/m3以下，或作業過程中局部可能產生高濃度硫化氫逸出情況，或現場硫化氫濃度未知的情況下，作業過程中應采取強制通風措施，并在作業期間連續進行硫化氫濃度監測。

 上述場所操作崗位應配置便攜式硫化氫檢測報警儀，其低位報警點應設置在10 mg/m3，高位報警點均應設置在30 mg/m3。個別單位低位報警點設置為10 ppm，高位報警點設置為50 ppm(30 ppm)，經換算為14 mg/m3和70 mg/m3(42 mg/m3)，均不符合規定，應該引起注意。